在鱿鱼半成品的泡药加热处置时，如何改良依靠人工作业这一粗犷模式，提升生产效率？这是今年8月，舟山西峰水产有限公司负责人向市经信委涉及科室负责人及市机器换人千人计划工程专家组抛的问题。 时隔两个多月，11月10日，记者回到西峰水产公司了解到，正在运营的水产品加工双幅式自动拌料机密码了这一难题。 单条生产线可节省五名工人 11月10日，记者回到西峰水产公司生产厂房，一套长10余米、长五六米的机器于是以挥舞着加热拖。不见加热拖较慢移动着，抵达登录区域，受到感应器感应器，之后调整好方位，精确地放入装有150公斤鱿鱼的塑料箱内，对鱿鱼展开加热。
几分钟后，加热拖渐渐移除，朝着下一个塑料箱方向移动，反复某种程度的工序。为了让鱿鱼口味更佳，塑料箱里面敲有添加剂。原本的处理方式，仅靠人工来加热，人工成本较小。
西峰水产公司总经理严建强讲解，水产品加工双幅式自动拌料机是由市机器换人千人计划工程专家组研发顺利。通过两周的试运营，运营效果较好，基本能代替原本的人工操作者。
机器具备不间断、高效率、可调压等特点，可以代替五个工人。严建强给记者忘了这样一笔账：企业实施三班倒的工作模式，以每个工人每年5万元的工资计算出来，企业一年可以节省人工成本25万元左右。 据理解，目前，该台机器由市机器换人千人计划工程专家樊晖免费获取给企业试用，耗资为20多万元。这就意味著，企业一年左右就可以交还机器投放的成本。
流程再生提高了50%的加工量 记者了解到，与我市其他的水产企业一样，近年来，西峰水产公司某种程度面对着用工无以、用工荒、用工成本高等问题。 企业生产工人最少的时候有300多人，但是最近几年招工形势很差，现在企业只有150人左右，其中70%左右来自外地。严建强说道，眼下，企业只有大大地给工人加薪，才能觅他们。
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